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                动态疲劳试验机

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                200T钢绞线疲◤劳测试系统

                作者:admin 时间:2021-05-31 来源:起点彩票

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                200T钢绞线疲∏劳测试系统

                200T钢绞线疲←劳测试系统

                200T钢绞√线疲劳测试系统

                一、产品简介:

                      200T钢绞线锚具疲劳试验系统主要用于对钢绞线、锚具等零部件进行单向脉动拉伸疲劳试验。通过更换附具可对各种桥梁、珩架、汽车底盘及前后桥,机车车辆和各种钢筋混凝土构件等构件、零部件进行单向脉动弯曲疲劳寿命试验,应用范围广泛。可满足以下试验方法要求①:

                《GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器》;

                《GB50152-1992混凝土结构试验【方法标准》;

                《GB/T12718-2001矿用高强度圆环连》;

                《GB6946-1993钢丝绳铝合金压制接头》;

                《GB/T2611-2007试验机◇通用技术要求》;

                欧洲标准《EN 13146-4:2002铁路应用-轨道-扣件系统试验方法》;

                《TB/T2491-1994扣件组装↑疲劳试验方法》;

                《TB/T2326-1992预应力混凝土简支梁弯曲疲劳试验方法扣件组装疲劳试验方法》

                《TB/T 3193-2008铁路工〖程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件》;

                《TB/T1878-2002预应力混凝土轨枕疲劳试验方法》;

                《TB/T1354-2005钢轨实物弯曲疲劳试验∩方法》;

                《TB/T 1632-2004钢轨焊接》;

                《铁道部客运专线扣件系统专用技术条件》

                《JGJ85-2002预应力筋用锚具技术规⌒ 程》;

                《JT/T 329.2-2010 公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》;

                二、设备组成单⊙元:

                2.1、液压脉动疲劳试验机泵站

                2.2、油冷机组

                2.3、管路系统

                2.4、控制系统

                2.5、软件系统

                2.6、作动器

                2.7、龙门加载框架

                2.8、管路

                三、主要技术指标:

                3.1系统zui大静态①测试力:≥2000kN;

                3.2系统zui大动态测ㄨ试力:≥2000kN;

                3.3静态试验力值准确度:±1%;

                3.4动态试验力波动度:≤2%Fs;

                3.5系统zui大工♀作振幅:15mm /1000kN;

                3.6系统zui大工作压力:19MPa;

                3.7位移测量范围:0~150mm;

                3.8位移测量精度:无限※分辨率重复精度±0.002%FS 示值精度±0.02%FS;

                3.9工作ぷ频率范围: 2~8Hz;

                3.10脉动液压站zui大脉动排量:240升/分;

                3.11. 主电机功率:45kW*2;

                3.12 试验次数测】控: 计算机自动计数;zui大容量 108,预置停机,断电自动存储;

                3.13 1000kN 疲劳作动¤器:

                3.13.1高响应低阻尼双压单向脉动加载,自润滑高速直线作动器,安装高精度直线位移传感器;

                3.13.2zui大静态试验力:≥1000kN; 精度:10%FS 起各点±1%;

                3.13.3zui大动态■试验力:≥1000kN;动态示值波动度:≤±2%FS;

                3.13.4活塞杆zui大行程:≥120mm;

                3.13.5zui大工作振动幅度:(单ω作动器理论值)15mm/1000kN;

                3.13.6作动器丝杠调整量:0~400mm;

                3.13.7活塞杆行程保护:位移指示可调式限位开关;

                3.13.8zui大工作系统压力:不小于 19MPa;

                3.14试□ 验载荷偏离保护:软件系统自主设定,触发保护阈值时自动停机功能;

                3.15液压油:提供满足设备正常运行◣的高品质液压油。

                四、工作条件

                为了保证您购买的200T电液式脉动疲劳试验系统能保持在较长时期内正常运转,请在以下条件下运行:

                a.在室温10—35℃,湿度不大▲于75%的条件下;

                b.稳固的基础上水平安装,水平度为0.2/1000;

                c.在无震动的环境中;

                d.周围『无腐蚀xing介质;

                e.在无明显电磁场干扰的环境中;

                f.电源电压波动范围不超过额定值的±10%;

                g.为了方便试验操作以及维修,试验台周围应留有一定的空间;

                五. 吊运▓和保管

                5.1  吊运时应注意起吊位置,保持重心线和地面垂直,速度不宜过快,以保证试验机不倾斜和松▼动,避免影响试验机的精度。

                5.1.1主机开箱后拆除固定横木等,缓慢将主机抬起,升高到一定高度后将主机缓慢㊣落下至适当的←位置。

                5.1.2 微机系统和控制器应轻拿轻放,注意上下面的方向,以避免线路◥的松动。

                5.2 产品拆箱前,应保证放在干燥通风、无日晒雨淋的地方。以避免试验机产生锈蚀并影响试验机的正╳常运行和精度。

                六. 安装和调整

                试验机应安装在符合工作条件下的环境中。

                6.1 按要∩求接好380V电源和220V微机以及全数字控制器电源线,同时连接好各部分之间的连接线和地线,全部的电缆线应布置在电◤缆管内。

                6.2 将油管接好,启动电机,使油压处于低压状★态,观察电机的旋转方向,从电极尾部看,电机顺时针旋▽转,为油泵的正常工作状态,否则应将380V电源线进行调整。

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