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                动态疲劳试♂验机

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                50T电液式钢轨疲劳测试系统

                作者:admin 时间:2021-05-31 来源:起点彩票

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                50T电液式钢轨疲劳测试系统

                50T电液式钢轨疲劳测试系统

                50T电液式钢轨疲劳测试系统

                一、产品简介:

                      50T电液式钢轨疲劳测试系统主要用于对铁路钢轨,组合扣件等零部件进行单向脉动压缩疲劳试验。通过更换附具可对各种桥梁、珩架、汽车底盘及前后桥,机车车辆和各种钢筋混凝土构件等构件、零部件进行单向脉动弯曲疲劳寿命试验,应用范围广泛。适用试验方法如下:

                《TB/T1354-2005钢轨实物弯曲疲劳试验方法》

                《TB/T 1632-2004钢轨焊接》

                《TB/T2491-1994扣件组装疲劳试验方法》

                《GB/T2611-2007试验机通用技术要求》

                《铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件TB/T 3193-2008》

                《TB/T1878-2002预应力混凝土枕疲劳试验方法》

                二、设备各个组成单※元:

                2.1、液压脉动疲劳试验机泵站

                2.2、油冷机组

                2.3、管路系统

                2.4、控制系统

                2.5、软件系统

                2.6、作动器

                2.7、龙门加载框架

                三、主要技术指标:

                3.1zui大动态试验卐力:500kN*2;

                3.2zui大静态试验力:500kN*2,示值精度20%FS起±1%;

                3.3工作频率范围:2-8Hz(无级可调);

                3.4泵站zui大排量:240升/分,无级可调,根据试验需求自适应;

                3.5作动器基本参数:500kN作动器:

                3.5.1zui大振幅:15mm(5赫兹时);

                3.5.2活塞zui大行程:≥150mm;

                3.5.3丝杠zui大伸出量:450mm;

                3.5.4加长管长◤度:500mm、1000mm;

                3.5.5计算机满量程显示值:50000;

                3.5.6另有25kN、50kN、100kN、250kN等规格作动器可选配;

                3.6计数器zui大容量:108次,计算机自动计数;

                3.7载荷不对称系数:0.1~1.0;

                3.8系统试验通道数(液压油口):5  个

                3.9 计算机数据采集处理自动生成试验报告。

                四、工作条件

                      为了保证您购买的50T电液式钢轨疲劳测试系统能保持在较长时期内正常运转,请在以下条件下运行:

                a.在室温10—35℃,湿度不大于75%的条件下;

                b.稳固的基础上水平安装,水平度为0.2/1000;

                c.在无震动的环境中;

                d.周围无腐蚀xing介质;

                e.在无明显电磁场干扰的环境中;

                f.电源电压波动范围不超过额定值的±10%;

                g.为了方便试验操作以及维修,试验台周围应留有一定的空间;

                五. 吊运※和保管

                5.1  吊运时应注◥意起吊位置,保持重心线和地面垂直,速度不宜过快,以保证试验机不倾斜和松动,避免影响试验机的精度。

                5.1.1主机开箱后拆除固定横木等,缓慢将主机抬起,升高到一定高度后将主机缓慢落下至适当的位置。

                5.1.2 微机系统和控制器应轻拿轻放,注意上下面的方向,以避免线路的松动。

                5.2 产品拆箱前,应保证放在干燥通风、无日晒雨淋的地方。以避免试验机产生锈蚀并影响试验机的正常运行和精度。

                六. 安装和调整

                试验机应安装在符合工作条件下的环境中。

                6.1 按要求接好380V电源和220V微机以及全数字控制器电源线,同时连接好各部分之间的连接线和地线,全部的电缆线应布置在电缆管内。

                6.2 将油管接好,启动电机,使油压处于低压状■态,观察电机的旋转方向,从电极尾部看,电机顺时针旋转,为油泵的正常工作状态,否则应将380V电源线进行调整。

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